MENU
13/09/2023 - 1:10 PMAdmin 466 Lượt xem

Cân định lượng băng tải xi măng đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong ngành công nghiệp xi măng. Nó không chỉ là một thiết bị thông thường mà còn là hệ thống quyết định sự chính xác và hiệu quả của việc cung cấp xi măng từ nhà máy sản xuất đến các điểm sử dụng cuối cùng. Hãy cùng Cân điện tử Kinh Bắc điểm qua cấu tạo, đặc điểm nổi bật, và ưu điểm của loại cân định lượng này.

Cấu tạo và đặc điểm của cân định lượng băng tải

Xét về mức độ chi tiết, cân định lượng băng tải được cấu thành từ rất nhiều thành phần khác nhau. Để nói về tổng quan thì cân định lượng băng tải được cấu tạo từ 3 nhóm chính là: Băng tải, thiết bị cân và hệ thống điều khiển

Băng Tải: Băng tải, đặc biệt được làm từ cao su chất lượng cao, là một thành phần quan trọng của hệ thống này. Nó đảm bảo sự liên tục và dễ dàng trong việc chuyển đáng tin cậy của xi măng từ nguồn cung cấp đến đích.

Thiết Bị Cân: Điểm đặc biệt quan trọng nằm ở thiết bị cân. Được đặt ở dưới băng tải, thiết bị này sử dụng tế bào cân bằng chất lượng cao để đo lường trọng lượng xi măng khi nó trôi qua. Điều này đảm bảo tính chính xác của dữ liệu cân.

Hệ Thống Điều Khiển: Hệ thống này giúp tự động hóa việc kiểm soát luồng xi măng và đảm bảo rằng lượng xi măng chính xác được cung cấp đến nơi cần.

Ưu Điểm Của Cân Định Lượng Băng Tải Xi Măng

Chính Xác: Với độ chính xác cao, cân định lượng băng tải xi măng giúp loại bỏ sự lãng phí và đảm bảo việc sử dụng lượng xi măng đúng theo quy định.

Tự Động Hóa: Hệ thống này thường được tự động hóa, giúp tiết kiệm thời gian và công sức của nhân công và đảm bảo sự liên tục trong quá trình sản xuất.

Kiểm Soát Linh Hoạt: Người vận hành có thể dễ dàng kiểm soát luồng xi măng, có khả năng tạm dừng hoặc khởi động lại theo nhu cầu, giúp ứng phó nhanh chóng với biến động.

Tăng Hiệu Suất: Cân định lượng băng tải xi măng không chỉ đảm bảo chính xác mà còn tăng hiệu suất sản xuất và giảm nguy cơ lỗi nhân công trong việc đo lường và chuyển xi măng.

Lắp Đặt và Mức Tải Trọng thông thường

Lắp đặt cân định lượng băng tải xi măng, mặc dù đòi hỏi một ít công sức và kỹ thuật, không phải là nhiệm vụ phức tạp. Tuy nhiên, đối với độ chính xác tối ưu, việc hiệu chỉnh và kiểm tra hệ thống là điều quan trọng.

Mức tải trọng thông thường cho cân định lượng băng tải xi măng dao động từ vài tấn đến hàng trăm tấn, tùy thuộc vào quy mô của nhà máy sản xuất xi măng và nhu cầu sản xuất hàng ngày.

Tóm lại, cân định lượng băng tải xi măng đóng một vai trò quan trọng không thể thiếu trong việc đảm bảo sự chính xác, hiệu quả và tự động hóa trong quá trình vận chuyển xi măng từ nhà máy đến nơi sử dụng, góp phần quan trọng vào sự thành công của ngành công nghiệp xi măng.

Những vấn đề thường gặp trong quá trình sử dụng cân định lượng băng tải

Trong quá trình sử dụng cân định lượng băng tải trong ngành xi măng, có thể xảy ra một số lỗi hoặc vấn đề kỹ thuật. Dưới đây là một số lỗi thường gặp và nguyên nhân tiềm ẩn:

Lỗi đo lường không chính xác: Đây là một trong những lỗi phổ biến nhất. Nguyên nhân có thể là tế bào cân bị hỏng, thiết bị cân cần được hiệu chỉnh lại hoặc thay thế.

Mất kết nối hoặc giao tiếp: Mất kết nối giữa thiết bị cân và hệ thống điều khiển có thể gây ra sự ngừng hoạt động hoặc đo lường không chính xác.

Sự cố cơ học: Hỏng hóc cơ học trên băng tải, như đứt dây đai, lệch lạc hoặc mất trục, có thể dẫn đến sự ngừng hoạt động hoặc đo lường sai lệch.

Bụi bẩn và ô nhiễm: Bụi bẩn, ẩm ướt hoặc các chất ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến hoạt động của cân định lượng và làm giảm độ chính xác.

Sự cố trong hệ thống điều khiển: Lỗi phần mềm hoặc thiết bị trong hệ thống điều khiển có thể gây ra sự cố hoạt động hoặc đo lường không chính xác.

Cánh băng tải bị kẹt: Băng tải bị kẹt hoặc bị vận hành không bình thường có thể dẫn đến sự ngừng hoạt động và hỏng hóc cơ học.

Cân không hoạt động đúng cách: Lỗi trong việc cài đặt hoặc hiệu chỉnh cân định lượng có thể gây ra đo lường không chính xác hoặc hoạt động không đáng tin cậy.

Lỗi trong việc cấp nguồn điện: Sự cố về nguồn điện như mất điện đột ngột hoặc biến áp điện áp có thể gây ra sự cố trong việc cân định lượng.

Lỗi vận hành và bảo trì: Thiếu bảo dưỡng định kỳ hoặc vận hành sai cách có thể gây ra hỏng hóc và lỗi trong hệ thống cân.

Để đảm bảo rằng cân định lượng băng tải xi măng hoạt động đúng cách và duy trì độ chính xác, cần thực hiện kiểm tra định kỳ và bảo trì. Khi gặp lỗi hoặc sự cố, người vận hành cần thực hiện các biện pháp sửa chữa và bảo trì kỹ thuật cần thiết để khắc phục vấn đề.

Hãy liên hệ ngay đến số Hotline: 0855 952 952 để được tư vấn báo giá lắp đặt cân định lượng băng tải tốt nhất với mức chi phí hợp lý.

Công ty Cân điện tử Ngôi Sao Kinh Bắc

Địa chỉ: Số 18, đường Võ Cường 13, phường Võ Cường, Thành phố Bắc Ninh, Tỉnh Bắc Ninh

Điện thoại: 0855 952 952

Nhà máy sản xuất: Khu Quán Trắng, Thị trấn Lim, Huyện Tiên Du, Tỉnh Bắc Ninh

Email: Ngoisaokinhbac@gmail.com

Website:candientu24h.vn

Tin liên quan
Bài xem nhiều

Chia sẻ bài viết: 


Xem thêm:
  • ,

  • Bình luận:

    Danh mục sản phẩm
    Hỗ trợ
    Bài viết mới nhất
    DỊCH VỤ
    Cân Điện Tử
    Liên hệ
    Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn.
    CÔNG TY CỔ PHẦN NGÔI SAO KINH BẮC
    Số 18, đường Võ Cường 13, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh, Tỉnh Bắc Ninh.
    HOTLINE: 0855 952 952
    Email Ngoisaokinhbac@gmail.com
    Website https://candientu24h.vn/
    Mở cửa: Thứ 2 – Chủ nhật từ 08:00 – 20:00
    Liên hệ tư vấn
    Hotline

    0855 952 952

    Fanpage
    Bản quyền thuộc về CÔNG TY CỔ PHẦN NGÔI SAO KINH BẮC 2019. Thiết kế bởi: Hpsoft.vn

     

    0855 952 952