Trong thời đại công nghiệp 4.0, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất là điều kiện sống còn của doanh nghiệp. Một trong những thiết bị không thể thiếu trong các dây chuyền hiện đại chính là cân băng tải định lượng – thiết bị giúp kiểm soát chính xác khối lượng nguyên vật liệu đầu vào và đầu ra trong suốt quá trình sản xuất.
Cân băng tải định lượng là sự kết hợp giữa hệ thống băng tải và cảm biến cân điện tử, giúp đo lường, giám sát và điều chỉnh khối lượng vật liệu di chuyển trên băng tải một cách tự động, liên tục và chính xác.
Cân băng tải định lượng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như:
Ngành sản xuất xi măng: định lượng nguyên liệu như clinker, thạch cao, đá vôi.
Ngành thức ăn chăn nuôi: kiểm soát lượng bột ngô, cám, phụ gia trong trộn phối liệu.
Ngành phân bón: định lượng đạm, lân, kali trong dây chuyền đóng bao.
Ngành chế biến thực phẩm: cân nguyên liệu như đường, bột mì, gạo, ngũ cốc.
Ngành khai khoáng: kiểm soát lượng than, quặng trong quá trình vận chuyển và nghiền.
Một hệ thống cân băng tải định lượng tiêu chuẩn gồm các bộ phận chính như sau:
Khung băng tải: chắc chắn, chịu lực tốt, thường được chế tạo từ thép mạ kẽm hoặc inox tùy theo môi trường làm việc.
Con lăn tải và dây băng: có độ bền cao, chống mài mòn, phù hợp với từng loại nguyên liệu.
Loadcell (cảm biến lực): thiết bị đo khối lượng, cho phép phát hiện thay đổi trọng lượng với độ chính xác cao.
Bộ điều khiển trung tâm: xử lý tín hiệu từ loadcell, tính toán trọng lượng và điều khiển tốc độ băng tải.
Màn hình hiển thị và phần mềm điều khiển: dễ thao tác, có thể kết nối với máy tính hoặc PLC trong dây chuyền sản xuất.
Cân băng tải định lượng sử dụng công nghệ loadcell tiên tiến, cho phép đo lường chính xác đến từng gam nguyên liệu, đảm bảo sai số thấp và độ lặp lại cao.
Hệ thống có thể hoạt động liên tục và tự động điều chỉnh lượng nguyên liệu theo thông số cài đặt trước, giúp tiết kiệm nhân công và tăng năng suất lao động.
Cân có thể dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất hiện tại thông qua các cổng giao tiếp tiêu chuẩn như RS232, RS485, Modbus hoặc Ethernet.
Việc kiểm soát chặt chẽ lượng nguyên liệu giúp doanh nghiệp tránh thất thoát, tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Tùy theo nhu cầu sử dụng, cân băng tải định lượng được chia thành:
Cân định lượng liên tục: phù hợp với các dây chuyền sản xuất lớn, cho phép cân liên tục vật liệu rời.
Cân định lượng gián đoạn: thường dùng trong các ứng dụng trộn phối liệu, khi cần dừng lại để cân từng thành phần nguyên liệu riêng biệt.
Cân băng tải trộn nhiều thành phần: dành cho dây chuyền cần phối trộn nhiều loại nguyên liệu theo tỷ lệ chính xác.
Khi lựa chọn cân băng tải định lượng, doanh nghiệp nên xem xét các yếu tố sau:
Công suất và lưu lượng nguyên liệu cần xử lý.
Tính chất nguyên liệu: khô, ướt, mịn, rời, dễ vón cục…
Độ chính xác yêu cầu.
Điều kiện môi trường làm việc: nhiệt độ, độ ẩm, hóa chất.
Khả năng tích hợp với hệ thống sẵn có.
Cân băng tải định lượng không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn kiểm soát nguyên liệu chặt chẽ, giảm thiểu lãng phí và sai số. Đầu tư vào hệ thống cân định lượng hiện đại chính là bước đi chiến lược trong việc tự động hóa và tối ưu hóa hoạt động sản xuất.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn giải pháp cân băng tải định lượng phù hợp nhất với doanh nghiệp của bạn!
Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị chuyên cung cấp và lắp đặt cân băng tải định lượng chất lượng cao, hãy liên hệ ngay với Ngôi Sao Kinh Bắc – đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cân điện tử công nghiệp.
Tư vấn giải pháp tối ưu theo yêu cầu thực tế.
Thiết bị chính hãng, bảo hành dài hạn.
Hỗ trợ lắp đặt tận nơi, hướng dẫn vận hành chi tiết.
Bảo trì – sửa chữa chuyên nghiệp, nhanh chóng.
Nhà máy: Khu Quán Trắng, Thị trấn Lim, Huyện Tiên Du, Tỉnh Bắc Ninh
Trung tâm bán lẻ: Xuân Ổ B, Võ Cường, TP Bắc Ninh (gần cây xăng 150, Đống Cao)
Hotline: 0855.952.952
Email: ngoisaokinhbac@gmail.com
Website: candientu24h.vn
Chia sẻ bài viết:
0855 952 952
